產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

活性炭脫硝率測(cè)定裝置是依據(jù)GB/T30202.5-2013的技術(shù)內(nèi)容，研發(fā)的非標(biāo)測(cè)定裝置。它適用于脫硫脫硝煤質(zhì)顆粒活性炭（活性焦）的脫硝率的測(cè)定。

測(cè)定原理：

將含有氮氧化合物、氨氣、氮?dú)夂退魵獾幕旌蠚怏w通過(guò)活性焦床層，氣體中的氮氧化合物被氨氣選擇性催化還原（SCR）為氮?dú)馀欧?。?dāng)SCR反應(yīng)達(dá)到定態(tài)時(shí)，轉(zhuǎn)化的氮氧化合物的體積分?jǐn)?shù)與通入氣體中的氮氧化合物的體積分?jǐn)?shù)的比值即為活性焦的脫硝率。

技術(shù)參數(shù)：

預(yù)  熱  爐：0~300℃

內(nèi)       徑：108mm

恒溫區(qū)大：600mm

加  熱  爐：~200℃

恒  溫  區(qū)：大于1000mm

反應(yīng)測(cè)定管：內(nèi)徑108mm

氣體總流量：52.0L/min

氨氣體積分?jǐn)?shù)：0.02%

氧氣體積分?jǐn)?shù)：6.4%

水蒸氣體積分?jǐn)?shù)：8.0%

一氧化碳體積分?jǐn)?shù)：0.02%  

脫硝溫度：120±5℃                           

操作程序：

1.將試樣裝入測(cè)定管，并進(jìn)行氣密性檢查。

2.將預(yù)熱爐升溫至300℃，反應(yīng)器加熱至120℃。

3.調(diào)節(jié)各氣體流量，混合后通入反應(yīng)器，開始計(jì)時(shí)。

4.每120min測(cè)定一次其中NO（干）的體積分?jǐn)?shù)。當(dāng)連續(xù)4次測(cè)定尾氣中的NO的體積分?jǐn)?shù)的差值不大于5x10-6時(shí)停止測(cè)定。

5.計(jì)算脫硝率。

維護(hù)及注意事項(xiàng)：

1.由于NO、氨氣均為有害氣體，裝置應(yīng)在具有良好通風(fēng)條件下進(jìn)行測(cè)定。

2.測(cè)定前，對(duì)系統(tǒng)必須進(jìn)行氣密性檢查，氣密合格后方可測(cè)定。

3.操作加熱爐，要戴防護(hù)手套，小心燙傷。

4.完成測(cè)定后，對(duì)裝置及工作場(chǎng)所進(jìn)行清理，保持環(huán)。

活性炭脫硝率測(cè)定實(shí)驗(yàn)裝置組成：脫硝值測(cè)定裝置由氣源、減壓裝置，流量控制系統(tǒng)，預(yù)熱器系統(tǒng)，加熱爐系統(tǒng)，測(cè)定管系統(tǒng)，氣體檢測(cè)系統(tǒng)等組成。

工作原理：

經(jīng)預(yù)處理干燥的活性焦樣品，稱取一定體積的樣品， 裝入測(cè)定管中并進(jìn)行氣密檢查。氣體檢查合格的測(cè)定管放入加熱爐中，連接好實(shí)驗(yàn)裝置各部件。通入調(diào)節(jié)好流量的二氧化硫、水蒸氣、氧氣和混合氣體進(jìn)行吸附。當(dāng)二氧化硫飽和吸附后，通入氮?dú)膺M(jìn)行解吸，根據(jù)二氧化硫解吸的量，計(jì)算活性焦的脫硫值。

技術(shù)參數(shù)：

分析范圍：脫硫值10～30mg/g

精      度：±0.1mg/g

樣品重量：450ml

分析時(shí)間：8～9h（不含樣品干燥時(shí)間）

測(cè)試方法：GB/T30202.4-2013

氣體要求：

氮       氣：濃度為99.5％

空       氣：無(wú)油

二氧化硫氣體：體積分?jǐn)?shù)為99.9％

氧       氣：濃度99％

爐       子：程序控溫加熱爐0～420℃，內(nèi)徑80mm～100mm,恒溫區(qū)0.5～1m

測(cè)定條件：

吸      附：

1.混合氣體總流量為26.0/min

2.二氧化硫體積分?jǐn)?shù)為1020×10-6（干）（質(zhì)量流量計(jì)控量）

3.氧氣體積分?jǐn)?shù)為6.4％（干）

4.水蒸氣體積分?jǐn)?shù)為9.8％蠕動(dòng)系統(tǒng)控制）

5.吸附溫度：120℃±5℃

6.吸附時(shí)間：5h

解      吸：

1.氮?dú)饬髁浚?L/min

2.解吸溫度：400℃±5℃

3.解吸時(shí)間：3h

配置：